產(chǎn)品參數(shù)：

等離子清洗機(jī)行業(yè)應(yīng)用：

生物和醫(yī)療行業(yè)

納米顆粒，膜層等生物材料的表面改性；

醫(yī)療器械的清潔，消毒功能；

導(dǎo)尿管一般是以天然橡膠、硅橡膠或聚氯乙烯（PVC）材料制成，因其材料本身的生物相容性較差，需采用等離子體改性，提高材料的親潤(rùn)性，并在PVC表面涂覆了三氯生和溴硝醇，改性后的PVC材料能殺死細(xì)菌及抗細(xì)菌的黏附，從而減少了材料在使用過程中引起的患者感染，提高了材料的生物相容性。

耳機(jī)聽筒行業(yè)

耳機(jī)中的線圈在信號(hào)電流的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)振膜不停的振動(dòng)，線圈和振膜以及振膜與耳機(jī)殼體之間的粘接效果直接影響耳機(jī)的聲音效果和使用壽命，如果它們之間出現(xiàn)脫落就會(huì)產(chǎn)生破音，嚴(yán)重影響耳機(jī)的音效和壽命。

振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化學(xué)方法處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音效。眾多廠家正在使用新技術(shù)來對(duì)振膜進(jìn)行處理，等離子處理就是其中之一，該技術(shù)能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，用等離子清洗機(jī)處理生產(chǎn)的耳機(jī)，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長(zhǎng)時(shí)間高音測(cè)試下也不會(huì)有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大提高。

塑料硅膠行業(yè)

塑料手機(jī)外殼以及助動(dòng)車外殼，油漆前處理；

在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)代替熱熔和擴(kuò)散；

PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久，可用于水基分散性粘接劑；

精細(xì)的等離子清潔，完全去除油脂和灰塵雜質(zhì)；

硅膠經(jīng)過等離子處理后可以達(dá)到60達(dá)因，水滴角可以降到15度以內(nèi)；

解決了硅膠難粘接、印刷、電鍍難的問題。提高塑料的粘接和表面印刷；

顯示器行業(yè)

現(xiàn)代的觸摸屏、液晶顯示器和電視屏幕，對(duì)于生產(chǎn)工藝提出了很高的要求，各塑料部件在粘接組裝前必須進(jìn)行高透明的防刮傷和防靜電涂層處理。

在此之前，采用等離子技術(shù)對(duì)塑料視窗部分進(jìn)行等離子處理，涂層分布更加均勻，這不僅早就了無懈可擊的產(chǎn)品外觀，而且還大大降低了生產(chǎn)過程中的廢品率。